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页岩粉碎机介绍: 页岩大致分为软质页岩和硬质页岩。因为页岩本身具有一定的塑性,粉碎的时候容易粘篦,造成堵塞。正大机械经过多年研究,开发出了双级无筛底页岩粉碎机,成功解决了堵料现象,为砖瓦厂解决了这一技术难题。页岩粉碎机不仅不受物料含水率的影响,而且粉碎出来的粒度*可以达到制砖要求。 页岩粉碎机优势: 页岩粉碎机的优势是没有筛网筛底,各种湿料均可粉碎,无粘结堵塞现象,双转子上下两级粉碎,破碎比大,出料粒度可达3毫米,可满足生产标砖,空心砖的要求,液压启动机壳,一个人即可以安全快捷操作维修。 传统的带有蓖筛板的粉碎机在处理高湿物料时,较易发生严重堵塞,是锤头不能转动,物料不能排出,导致电机烧死,影响生产。 页岩粉碎机特点: 一、双转子上下两级粉碎。 互相串连的两套转子,使经上级转子锤头击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料反向相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料、料粉料的效果,直接卸出。 二、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞。 传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率**8%的原料,当原料含水率**10%时,较易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。 该机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,*不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎**,不存在锤头无效磨损现象。 三、*特的双向调隙技术。 锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗,可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用。还可以由外向内推移衬板调节间隙,控制出料粒度。 四、装置配重平衡轮,运转平稳惯性大,节电20%。 上下两套转子轴端均配有飞轮,飞轮可调节运转的周期性速度波动,使之运转均匀平稳,增加转动惯性,克服运动阻力,节电20%以上。 五、集中润滑系统,不停机注油,方便快捷。 双级粉碎机润滑系统,一改黄油嘴,油杯的传统加注润滑油方式;配置集中给油分配泵,一步操作,多路供油;整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油,方便快捷。由于全油路封闭,又可防止粉尘侵入损坏轴承。 六、液压手动启动机壳。 液压启闭装置,只需要一人即可轻松启闭机壳,不仅轻巧快捷且安全**,便于维修。 页岩粉碎机参数: 型 号 进料粒度(mm) 出料粒度 生产能力(t/h) 允许物料含水率 电机功率(kw) 外形尺寸(mm) 2PC1400×1200 ≤200 ≤3mm (2mm以下占85%以上), 0.5mm以下面状料50%以上 100—120 无要求 132+160 5800×2658×3210 2PC1200×1000 ≤200 80—100 110+132 4086×2230×2550 2PC1100×1000 ≤180 60-90 90+110 4086×2030×2337 2PC900×800 ≤120 50-70 55+75 3950×1750×2280 2PC800×700 ≤120 45-60 55+55 3485×1400×2254 2PC800×600 ≤120 35-55 45+55 3625×1314×2065 2PC600×600 ≤110 20-30 22+22 2875×1300×1650 2PC600×400 ≤100 15-25 18.5+22 2350×926×1630 页岩粉碎机设计无筛无网,对物料含水率没有要求,*不存在糊堵筛板,细粉不能及时排出的问题,故粉碎率高,不存在锤头无磨损现象,**解决了高湿物料粉碎问题。